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- 工業(yè)物聯(lián)傳感器技術(shù)在煉油廠的應(yīng)用案例
- 來(lái)源：賽斯維傳感器網(wǎng) 發(fā)表于 2016/5/18
目前，數(shù)以億計(jì)的聯(lián)網(wǎng)的有線及無(wú)線壓力、液位、流量、溫度、震動(dòng)、聲波、位置、分析儀表，及其他傳感器，被廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域，而且每年以數(shù)百萬(wàn)臺(tái)的速度增加，為工廠提供了更多的監(jiān)控、分析和優(yōu)化。
據(jù)了解，連接到更高級(jí)別的軟件平臺(tái)上的傳感器，有現(xiàn)場(chǎng)的，也有非現(xiàn)場(chǎng)的。現(xiàn)場(chǎng)的連接一般是通過本地內(nèi)部網(wǎng)創(chuàng)建了一個(gè)IIoT。互聯(lián)網(wǎng)一般用于進(jìn)行非現(xiàn)場(chǎng)連接，通過基于云技術(shù)的存儲(chǔ)。更高級(jí)別的軟件從事控制和監(jiān)控、資產(chǎn)管理以及特定的數(shù)據(jù)分析。在遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)分析中心，專家通過對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析來(lái)尋找問題和解決方案。
在美國(guó)密西西比州維克斯堡，一家名為Ergon的煉油廠，便采用了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，連接有震動(dòng)、聲波、液位傳感器和位置傳感器等傳感器的設(shè)施，通過一個(gè)有線的現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，以及一個(gè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，連接到一套資產(chǎn)管理系統(tǒng)。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通過由無(wú)線儀表和接入點(diǎn)組成的無(wú)線Mesh網(wǎng)絡(luò)將儀表與工廠控制和監(jiān)控系統(tǒng)連接起來(lái)。
在實(shí)際監(jiān)測(cè)時(shí)，各類傳感器數(shù)據(jù)被發(fā)送給資產(chǎn)管理軟件。這些軟件具有為閥門、智能儀表等進(jìn)行特定數(shù)據(jù)分析的功能。通過軟件分析傳感器數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為可操作的信息。
隨后，控制室內(nèi)的操作員在人機(jī)界面上瀏覽這些信息，移動(dòng)的工人們也可以通過連接到全廠WiFi網(wǎng)絡(luò)上的手持式工業(yè)PC瀏覽信息。這樣一來(lái)，資本支出減少了。無(wú)線方式消減了傳感器安裝成本，增加了產(chǎn)量和經(jīng)營(yíng)收益，并通過無(wú)線儲(chǔ)罐監(jiān)控降低了成本。
據(jù)悉，通過及時(shí)檢測(cè)和維修故障閥門，使得該煉油廠每年減少了3百萬(wàn)美元的損失。據(jù)悉，該項(xiàng)目在5個(gè)月之內(nèi)就收回了成本。
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